機械去毛刺設備應用領域機械去毛刺設備主要用于精密機械制造、軍工航天、汽車零部件、電子零部件、儀表儀器、醫(yī)療器械配件、船舶、鐘表零件、精密件、軸承、液壓、精密五金沖壓件、紡機配件、工具、分撥冶金、紡織器材、紡織機械、針織機配件、飾品、3D打印、智能機器人、精密液壓配件、精密電子零件等多種行業(yè)精密去毛刺鏡面拋光。全自動去毛刺機設備專業(yè)解決各種中小型精密零件、精密零部件去毛刺、去毛刺、去飛邊、倒R角、去氧化皮、除銹、去除機加工紋痕、降低粗糙度、超精去毛刺、高精度去毛刺、精細去毛刺、拋光、超精拋光、鏡面拋光

全自動去毛刺拋光機設備為本公司的突破創(chuàng)新技術，在原有的技術上完成了高精度的技術標準。全自動去毛刺機種類配置1、冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時，工件表面一般不會產(chǎn)生毛刺，如數(shù)控沖剪后的工件，會在一側(cè)留下鋒利的刃口或微量毛刺。2、熱切割的毛刺，是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃

去毛刺機技術參數(shù)數(shù)控去毛刺機適用范圍和用途1、機加工、銹蝕、氧化、加工發(fā)黑及帶毛刺工件拋光處理。2、車床件、沖壓件、搓牙件熱處理后氧化洗凈拋光研磨。3、不規(guī)則零件、內(nèi)孔、管內(nèi)、死角、夾縫、內(nèi)外螺紋去除細小毛邊等加工處理。4、去毛刺機適用于非鐵和輕鐵類金屬、硬質(zhì)塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料精密研磨大小零件洗凈、去除毛邊、倒角、拋光等工作一次完成。去毛刺機產(chǎn)品特點1、去毛刺機耗材成本低，不銹鋼針作磨材，使用壽命達3-5年；2、去毛刺機速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強勁，換件快，不停機可換

數(shù)控去毛刺機的適用范圍數(shù)控去毛刺機床采用砂帶磨削的方式來去除硅鋼片沖片上的毛刺，殘留量小，效率高，是電機和變壓器制造廠必備的去毛刺設備，也可用于其他行業(yè)沖裁板類件的去毛刺工作和薄板件的拋光工作。數(shù)控硅片去毛刺機機床特點：　1、高轉(zhuǎn)速主軸有效降低毛刷損耗；　2、配置自動翻轉(zhuǎn)機與退磁機；　3、刷光頭采用伺服升降；　4、刷光頭各項功能實現(xiàn)單獨控制；　5、數(shù)控去毛刺機采用高精度軸承，確保主軸回轉(zhuǎn)精度與壽命；　6、可選擇自動上料工作臺，實現(xiàn)自動上料無人值守。數(shù)控去毛刺機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢砂帶背面有精密彈性墊和耐磨墊，起到