MB43100B雙面研磨機介紹  

雙面研磨機廠家生產(chǎn)的設備主要用于工件的加工，精度高、效率高；的雙面研磨機加工；43100雙面研磨機為超高精密研磨設備，上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動；磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高；雙面研磨機修整機構(gòu)采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行平面修整。

  雙端面研磨機應用領域  

精密雙面研磨機主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，精度高、效率高；液壓氣動元件、液壓馬達部件、騎車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、磨具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨機加工。

  液壓式雙面研磨機性能特點  

液壓式雙面研磨機為立式布局，主機床身采用鑄鐵構(gòu)件，減少加工時振動，確保加工精度；上、下研磨盤及內(nèi)環(huán)均采用交流變頻無級調(diào)速,保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速；氣動控制實現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作，便于操作；采用預壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調(diào)整并可自動轉(zhuǎn)換。

雙面研磨機七大突出特點：1、高精度鑄鐵床身，減少加工時振動及變形；2、高精度精密軸承，保證機床剛性及精度；3、上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個獨立變頻驅(qū)動電機；4、氣動控制，實現(xiàn)出壓、主壓、靜壓三階段壓力任意調(diào)整和自動轉(zhuǎn)換；5、數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實現(xiàn)工件的在線測量；6、觸摸屏控制界面，方便、快捷；7、高效率、高精度的CBN砂輪研磨，備有砂輪修整環(huán)；恒溫冷卻過濾系統(tǒng)，確保磨盤不變形，保證加工精度。

  雙面研磨機工作原理  

2M84100B精密雙面研磨機上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制；雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等；兩者相比較，雙面研磨機的構(gòu)造相對要復雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進行研磨比單面機的效率無形中要快一倍；這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。

單面研磨機的工作原理

　　在單面研磨機將被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的； 研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。